Принцип работы вакуумной печи для высокотемпературной пайки 

Вакуумная высокотемпературная печь для пайки является большим оборудованием для термообработки, вакуумной высокотемпературной печи для пайки, вакуумного отжига, вакуумного старения и других видов обработки. Можно запрограммировать несколько различных программ для управления и программирования сотен точек кривой термообработки, разделенных на шесть зон: верхнюю, нижнюю, левую, правую, переднюю и заднюю. Имеются многоточечные и одноточечные регистраторы температуры и устройства защиты от перегрева. Равномерность температуры в печи можно регулировать в пределах постоянного температурного диапазона. Кроме того, она оснащена газообразным аммиаком высокой чистоты и устройством принудительного охлаждения с высокой скоростью потока: радиаторная машина; Оборудование имеет преимущества большой загрузочной способности печи и высокой эффективности Для сложных деталей и деталей с особыми требованиями нет необходимости в дополнительных процессах.

Назначение：

В основном используется для теплообменника алюминиевого сплава и других алюминиевых изделий вакуумной высокотемпературной печи пайки, нержавеющей стали, титанового сплава, твердого сплава, высокотемпературного сплава, цветного металла пайки, высокоскоростной стали. Рабочая форма окружной стали вакуумной закалки, подшипниковой стали, нержавеющей стали, цветных металлов старения отжига обработки, теплообменник из нержавеющей стали, масляный радиатор, нержавеющей стали изоляции чашки вакуумной печи высокой температуры пайки.

Особенности：

Принять площадь нагревателя, сделать температуру области нагрева равномерной и последовательной, может держать заготовку чистой в вакууме.

Вакуумная система в основном состоит из вакуумной камеры, насосной системы, клапана управления и теплообменника. Насосная система состоит из механического насоса, насоса технического обслуживания, насоса Рутса и диффузионного насоса. Клапаны состоят из клапанов предварительной ступени (дроссельные заслонки), перепускных клапанов (дроссельные заслонки), клапанов насоса технического обслуживания (дроссельные заслонки) и клапанов высокого уровня (пластинчатые клапаны). Каждый клапан является пневматическим клапаном, управляемым пневматическим клапаном PLC. Сердечник радиатора; нагревательная камера в основном состоит из оболочки нагревательной камеры из нержавеющей стали, отражателя из нержавеющей стали, нагревателя, керамического изолятора, электрода с водяным охлаждением, печного ложа и т.д. Принцип

Когда вакуумная система работает, механический насос, насос обслуживания и диффузионный насос (нагрев) запускаются первыми, и в то же время, клапан переднего клапана и насоса обслуживания открываются, чтобы создать вакуум в диффузионном насосе. Когда вакуум достигает определенного заданного значения в системе, запускается насос Рутса, открывается перепускной клапан и закрывается клапан предварительной ступени. В это время вакуумная камера откачивается. Когда диффузионный насос нагревается до заданной температуры и степень вакуума превышает заданное значение, открывается клапан высокого уровня, закрывается байпасный клапан и открывается клапан предварительной ступени. В это время вакуумная камера откачивается вниз, чтобы соответствовать требованиям процесса перед термообработкой. После завершения процесса термообработки вакуумная камера заполняется газообразным азотом высокой чистоты через теплообменник для принудительного охлаждения, чтобы завершить весь процесс. Что касается цены, то здесь существует большая разница. В зависимости от размера необходимой вам эффективной площади и различных материалов, конфигурация может быть разной. Различий будет очень много.

Рабочий процесс:

Вакуумная высокотемпературная печь для пайки предназначена для очистки и обеззараживания свариваемой части детали припоем, укладки припоя (порошок, гранулы, лист), а затем укладки другой детали (поверхность сварки также покрывается припоем). Обе детали закрепляются в печи и нагреваются до температуры, при которой припой плавится, чтобы завершить сварку. Температура печи повышает температуру заготовки, чтобы расплавить припой, температура плавления которого ниже температуры плавления заготовки, что позволяет сварить заготовку. В этом процессе скорость нагрева должна быть как можно более медленной, чтобы внутренняя и внешняя температура паяемого изделия оставалась постоянной, иначе это напрямую повлияет на качество пайки. В промышленном производстве сохранение тепла при предварительном нагреве, сохранение тепла при накоплении энергии, сохранение температуры пайки, сохранение тепла и охлаждение при отключении питания является эффективным процессом, позволяющим не только достичь вышеуказанной цели, но и повысить эффективность производства. В вакуумной печи для высокотемпературной пайки температура и время выдержки являются ключевыми факторами, влияющими на качество пайки.